Proses Manufaktur Termodulasi Salah satu cara untuk mempercepat reindustrialisasi adalah dengan membuat peralatan pabrik dan proses yang semuanya memiliki ukuran standar. Dengan cara ini menjadi sangat mudah untuk merencanakan dan menyesuaikan tata letak pabrik, dan sangat mudah untuk merawat dan mengganti peralatan yang rusak lama dengan yang baru. Format standar terbaik yang kami miliki saat ini adalah kontainer isofreight, seluruh rantai logistik global sudah dibangun di sekitar standar ini. Kontainer Iso memiliki batas berat kotor 30 ton dan Anda dapat menumpuknya sedemikian rupa sehingga ada 192 ton di lantai (6 tinggi pada beban maks). Kita harus membuat konveyor kontainer dan peralatan penanganan, karena peralatan dalam kontainer dapat mencapai pengiriman yang lebih cepat ke lokasi, commissioning dan penggantian yang lebih cepat daripada pengaturan yang dipesan lebih dahulu. Anda pada dasarnya menghilangkan commissioning di tempat, semuanya dapat diuji komisi di FAT. Kemenangan besar. Meskipun Anda mungkin tidak menandingi throughput $/m^2 dari peralatan yang sangat dipesan lebih dahulu, ekonomi proses dalam kontainer mendapat manfaat dari kecepatan penyiapan, penskalaan yang jauh lebih fleksibel, dan peningkatan berulang dari waktu ke waktu, semuanya dapat dimodifikasi termasuk tata letak itu sendiri. Ada lebih sedikit risiko dan lebih sedikit penyusutan untuk peralatan yang lebih mudah dijual kembali karena dapat dengan mudah dikirim dan diintegrasikan ke tempat lain dengan antarmuka standar. Ini secara besar-besaran meningkatkan kapitalisasi dan efisiensi modal. Pada dasarnya yang Anda butuhkan hanyalah standar antarmuka yang disepakati, hasilnya adalah kerangka desain untuk pabrik manufaktur yang menggabungkan prinsip-prinsip factorio dan lego. Ini bukan ide gila. Anda kemudian dapat merancang permesinan, pembentukan, penyambungan, pengelasan, pengepresan, pembubutan, perakitan, bahkan pengecoran dan pencetakan dan pada dasarnya setiap metode proses Anda dapat memikirkan dan memasukkan elemen ke dalam wadah sehingga menerima input dengan cara standar dan menyajikan output dengan cara standar. Tidak perlu muat dalam satu wadah, intinya adalah elemen dari setiap subproses muat dalam wadah dan tetap berada di dalam wadah. Untuk pemeliharaan, Anda dapat menukar yang lama dengan yang baru dengan derek landasan pacu dan cukup memuat kembali aset lama untuk diperbaiki di luar lokasi. Pemeliharaan prediktif akan benar-benar meminimalkan waktu henti karena menukar yang lama dengan yang baru akan memakan waktu beberapa menit, bukan berbulan-bulan. Semuanya menjadi plug and play karena setiap antarmuka distandarisasi baik listrik, hidrolik, pneumatik, mekanis, komunikasi, kontrol, pemantauan, dll. ...